Bühler/Loos/Jensen DPAB/DF Tierfutteranlage - Image 1
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Bühler/Loos/Jensen DPAB/DF Tierfutteranlage

Hersteller
Bühler/Loos/Jensen
Modell
DPAB/DF
Typ
Tierfutteranlage
Baujahr
1979
Kategorie
Nahrungsmittelmaschinen, Getränke
Unterkategorie
Sonstige Maschinen
Preis: Auf Anfrage

Spezifikationen

Überblick

Compound feed line with hammer mill, pellet press, steam generator, and weighing/mixing unit

Ausrüstungskomponenten

Hammer mill: Bühler
Pellet press: Bühler DPAB, year of manufacture: 1979
Steam generator: Loos rapid steam generator, year of manufacture: 2000
Weighing and mixing unit: Gebrüder Jensen, year of manufacture: 1979
Drag conveyors and bucket elevators included

Technische Daten

Steam generator capacity
300 kg/h
Steam generator max. operating overpressure
13 bar
Production capacity range
approx. 5-10 t/h

Zusätzliche Informationen

Documentation available
Individual sale by arrangement is possible

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KI-Beschreibung

Beta

Fähigkeiten

Diese komplette Mischfutterproduktionslinie wandelt Rohstoffe in fertige Futterpellets um. Das System kombiniert eine Bühler-Hammermühle zum Mahlen, eine DPAB-Pelletpresse zur Formung, einen Loos-Dampfgenerator (300kg/h Kapazität) zur Konditionierung und eine Jensen-Wäge- und Mischeinheit für präzise Rohstoffanteile. Integrierte Förderer und Becherelevatoren transportieren das Material zwischen den Stufen. Mit einer Produktionskapazität von etwa 5-10 Tonnen pro Stunde eignet sich dieses System für Landwirtschaftsbetriebe, Futtermittelhändler oder mittelständische Futtermühlen.

Branchen & Anwendungen

Tierfutterhersteller – von landwirtschaftlichen Genossenschaften bis zu gewerblichen Futtermühlen – nutzen solche Anlagen, um Getreide, Zusatzstoffe und Proteinquellen in ernährungsphysiologisch ausgewogene Pellets zu verarbeiten. Die Pelletierung verbessert die Futterqualität, reduziert Verschwendung und erleichtert Lagerung und Transport.

Worauf beim Kauf zu achten ist

Bei der Bewertung dieser Gebrauchtanlage überprüfen Sie die Pelletpresse und Hammermühle auf Verschleiß – diese Komponenten sind am meisten belastet. Fordern Sie Wartungsunterlagen an und klären Sie, welche Teile gewartet oder ersetzt wurden. Überprüfen Sie den Zustand des Dampfgenerators und die Druckprüfzertifizierung. Kontrollieren Sie Förderbänder, Lager und Kettenräder auf Verschleiß. Bestätigen Sie, dass alle Unterlagen und Ersatzteillisten vorhanden sind, und besichtigen Sie die Anlage vor Ort.

Diese Beschreibung wurde mit Hilfe von KI erstellt und dient ausschließlich als allgemeiner Leitfaden. Wie bei allen KI-generierten Inhalten können Ungenauigkeiten auftreten. Bitte überprüfen Sie alle Angaben direkt beim Verkäufer, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.

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