Davis Standard DS-25/Standard DS-20 Extruderanlage - Image 1
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Davis Standard DS-25/Standard DS-20 Extruderanlage

Hersteller
Davis
Modell
Standard DS-25/Standard DS-20
Typ
Extruderanlage
Baujahr
Unbekannt
Kategorie
Kunststoffverarbeitung
Unterkategorie
Extruder u. Extrusionsanlagen
Preis: Auf Anfrage

Spezifikationen

Überblick

One complete and one partially dismantled extruder system Davis are available.

Davis Standard DS-25

Power: 6385W
Max. melt pressure: 700bar
Max. temperature: 315°C
Screws: 4x
Bursting discs: 6x
Dryer: Digicolor
Platform
Screen changer: With heating and sealing pack
Cylinder: New
Screw seals: 3x
Spare drive motor: Included

Davis Standard DS-20

Power
4500W
Max. operating pressure
700kg/cm²
Max. temperature
315°C
Dryer
Conair
Screws
3x
Screen changer
With heating and sealing pack
Cast housing
Included
Extrusion tool
Included
Spare drive motor
Included

Allgemeines Zubehör

Ring heaters
Various
Temperature controllers Eurotherm
3x
Pressure sensors Eurotherm
3x
Documentation
Available

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KI-Beschreibung

Beta

Fähigkeiten

Diese Davis-Extrudersysteme verwandeln rohe Kunststoffpellets durch Hitze und Druck in kontinuierliche Stränge oder Bahnen. Das DS-25-Modell bietet eine Leistung von 6385W mit einem maximalen Schmelzdruck von 700 bar und Temperaturkontrolle bis 315°C, während die kleinere DS-20 mit 4500W arbeitet – beide mit präziser Temperaturregelung für konstante Ausgabe. Beide Einheiten sind mit mehreren Schnecken, Trocknern (Digicolor und Conair), Siebwechslern mit Heizelementen und Ersatzteilen ausgestattet.

Branchen & Anwendungen

Kunststoffhersteller, Verpackungsproduzenten und Folienmacher setzen auf Extruder zur Herstellung von Rohren, Profilen, Kunststofffolien und Blechen. Kleinere Betriebe und Recyclingunternehmen verarbeiten damit Neu- und Recyclingmaterialien. Das duale Angebot gibt Käufern Flexibilität: die komplette DS-25 ist produktionsbereit, die DS-20 bietet Ersatzteile oder ein Backup-System.

Worauf beim Kauf zu achten ist

Bei der Inspektion gebrauchter Extruder sollten Sie Zylinder und Schnecke priorisieren – diese Komponenten verschleißen erheblich und sind teuer zu ersetzen. Fordern Sie Wartungsunterlagen an und fragen Sie nach Produktionsgeschichte und verarbeiteten Materialtypen. Prüfen Sie, dass Heizelement in allen Zonen funktionieren, und verifizieren Sie die Funktionalität des Siebwechslers. Testen Sie Druckmessungen und bestätigen Sie den Zustand von Ersatzdichtungen, Scheiben und dem Austauschmotor.

Diese Beschreibung wurde mit Hilfe von KI erstellt und dient ausschließlich als allgemeiner Leitfaden. Wie bei allen KI-generierten Inhalten können Ungenauigkeiten auftreten. Bitte überprüfen Sie alle Angaben direkt beim Verkäufer, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.

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