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Gleason 13-Zoll Power Gear T. Einflankenwälzprüfanlage
Spezifikationen
Überblick
Technische Daten
- Workpiece diameter
- 330mm
- Max. center distance
- 203mm
- Driver spindle nose distance range
- 100mm-250mm
- Max. offset range upper/lower
- 203mm/50mm
- Driver spindle bore
- 99mm
- Driver spindle taper per meter
- 15.5mm/m
- Counter spindle bore
- 58mm
- Counter spindle taper per meter
- 12.7mm/m
- Spindle speed
- 1500rpm
- Test angle range
- 0°-180°
- Driver spindle repeatability
- +/-0.004mm
- Runout
- +/-0.003mm
Gewicht & Maße
- Machine dimensions X/Y
- approx. 1550mm/2050mm
- Weight
- approx. 2400kg
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KI-Beschreibung
BetaFähigkeiten
Die Gleason 13-Zoll Power Gear T. ist eine Präzisions-Zahnrad-Wälzprüfmaschine, die die Qualität und Leistung von Zahnrädern unter Last bewertet. Sie simuliert reale Betriebsbedingungen durch das Ineinandergreifen eines Testzahnrads mit einem Messzahnrad bei kontrollierten Geschwindigkeiten und Winkeln und ermöglicht es Herstellern, Oberflächenschäden, Mikrorauheit und Tragfähigkeitsprobleme vor der Serienproduktion zu erkennen. Mit einem maximalen Werkstückdurchmesser von 330mm und Spindelgeschwindigkeiten bis 1500rpm bewältigt dieses System Anwendungen im mittleren Industriezahnradbereich.
Branchen & Anwendungen
Automobilzulieferer, Antriebsstrangfertiger und Präzisions-Zahnradhersteller nutzen Wälzprüfmaschinen für die Qualitätskontrolle und zur Validierung von Zahnradkonstruktionen. Der einstellbare Prüfwinkelbereich (0°-180°) und die präzise Spindelpositionierung machen das System wertvoll für die Entwicklung und Zertifizierung von Zahnrädern für Fahrzeuge, Industriemaschinen und Schwerlastausrüstung. Ingenieure nutzen die generierten Daten zur Optimierung der Zahngeometrie und Materialspezifikationen.
Worauf beim Kauf zu achten ist
Bei der Bewertung dieses 2005er-Modells sollten Sie den Spindelzustand priorisieren – prüfen Sie auf Verschleiß in der 99mm-Antriebsbohrung und 58mm-Gegenspindelbohrung, da Spindelschäden die Messgenauigkeit beeinträchtigen. Fordern Sie Wartungsunterlagen zur Spindelwartung, Lagerwechsel und Kalibrierüberprüfung an. Überprüfen Sie die Wiederholgenauigkeitsspezifikationen (+/-0,004mm Rundlauf) durch Testläufe. Bestätigen Sie, dass alle Positionierungsantriebe reibungslos über den gesamten Bereich von 100-250mm Nasenabstand funktionieren, und überprüfen Sie, dass der Prüfwinkelmechanismus zuverlässig über seinen gesamten 180°-Bereich funktioniert.
Diese Beschreibung wurde mit Hilfe von KI erstellt und dient ausschließlich als allgemeiner Leitfaden. Wie bei allen KI-generierten Inhalten können Ungenauigkeiten auftreten. Bitte überprüfen Sie alle Angaben direkt beim Verkäufer, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.
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