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Hennecke HK135 PUR Schäumanlage - Image 1
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Hennecke HK135 PUR Schäumanlage

Hersteller
Hennecke
Modell
HK135
Typ
PUR Schäumanlage
Baujahr
2005
Kategorie
Kunststoffverarbeitung
Unterkategorie
Polyurethanverarbeitungsmaschinen
Videos
1
Preis: Auf Anfrage

Spezifikationen

Überblick

Hennecke HK135 high-pressure polyurethane foaming system with four 25000l mixing tanks, one casting robot and two release agent robots

Technische Daten

Model
Hennecke HK135
Capacity
225t/24h
Mixing tanks
four x 25000l
Tool carriers
42
Mixing positions for additive mixing
10
Mixhead type
MQ
Max. working pressure
180bar
Pressure tank
330bar

Schaumtypen

Rigid foam
Rigid integral foam
Semi-rigid integral foam
Semi-rigid filling foam
Cold-curing flexible foam
Hot-curing flexible foam

Funktionen

Multiple mold foaming possible
Complete documentation available

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KI-Beschreibung

Beta

Fähigkeiten

Die Hennecke HK135 ist eine Hochdruck-Polyurethan-Schäumanlage für die großtechnische Schaumstoffproduktion. Mit einer Kapazität von 225 Tonnen pro 24 Stunden und vier 25.000-Liter-Mischbehältern kann dieses System Hartschaum, Weichschaum und Integralschaum-Varianten mit einem hochmodernen MQ-Mischkopf bei Drücken bis 180 bar herstellen. Der integrierte Gießroboter und die beiden Trennmittelroboter automatisieren den Formungsprozess, während 42 Werkzeugträger und 10 Mischpositionen für Zusatzstoffe flexible Produktionsläufe und Produktanpassungen ermöglichen.

Branchen & Anwendungen

Hersteller in der Automobil-, Bau-, Möbel- und Hausgeräteindustrie setzen auf solche Systeme für die Großserienproduktion von Schaumkomponenten. Automobilsitze, Armaturenträger, Isolationspaneele und Polsterelemente sind häufige Anwendungen. Die Vielseitigkeit des Systems bei verschiedenen Schaumtypen macht es wertvoll für Unternehmen, die mehrere Produktlinien oder unterschiedliche Kundenanforderungen bedienen.

Worauf beim Kauf zu achten ist

Bei der Bewertung dieses Modells von 2005 sollten Sie die vollständige Wartungshistorie und eine Inspektionsprüfung des Hydrauliksystems priorisieren – Hochdruckkomponenten unterliegen erheblichem Verschleiß. Fordern Sie Dokumentation zur Wartung des Mischkopfs, Druckbehälter-Integritätstests und Roboterkalibrierungen an. Überprüfen Sie den Zustand von Dichtungen, Schläuchen und Druckreglern, da Ersatzteilkosten erheblich sein können. Testen Sie alle automatisierten Funktionen gründlich und bestätigen Sie, dass alle Unterlagen und Ersatzteilverzeichnisse vollständig sind.

Diese Beschreibung wurde mit Hilfe von KI erstellt und dient ausschließlich als allgemeiner Leitfaden. Wie bei allen KI-generierten Inhalten können Ungenauigkeiten auftreten. Bitte überprüfen Sie alle Angaben direkt beim Verkäufer, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.

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