Ka-Be-Ma AS400/T-KW-UKW-A-1,5/DWST400-1 Kabelbearbeitungsmaschine - Image 1
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Ka-Be-Ma AS400/T-KW-UKW-A-1,5/DWST400-1 Kabelbearbeitungsmaschine

Hersteller
Ka-Be-Ma
Modell
AS400/T-KW-UKW-A-1,5/DWST400-1
Typ
Kabelbearbeitungsmaschine
Baujahr
2005
Kategorie
Metallbearbeitungs- u. Werkzeugmaschinen
Unterkategorie
Drahtverarbeitungsmaschinen
Preis: Auf Anfrage

Beschreibung

Kerndurchmesser

90mm
max

Spulenbreite

300mm
max

Spulengewicht

50kg
Leiterdurchmesserbereich: 0,1mm-1mm
max

Abwickelgeschwindigkeit

600m/min
Zugkraft: 0,5N-20N
Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 1200mm/1550mm/1450mm
Gewicht: ca. 1000kg. 2) Kühlstrecke Ka-Be-Ma T-KW-UKW-A-1,5
Zone 1: Verfahren: Tauchkühlung
Temperaturbereich: 70°C-80°C
Länge: 2000mm

Zone 2

Verfahren: Sprühkühlung/Umlenkstrecke
Temperatur: ca. 25°C. 3) Doppelaufwickler Ka-Be-Ma DWST400-1
Spulenflanschdurchmesserbereich: 305mm-400mm
min

Kerndurchmesser

156mm
max

Spulenbreite

282mm
Leiterdurchmesserbereich: 0,1mm-1mm
Geschwindigkeit: 600m/min
Zugkraftbereich: 0,5N-1,5N
max

Spulengewicht

80kg
Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 1200mm/1550mm/1450mm
Gewicht: ca. 2200kg

Drei Kabelbearbeitungsmaschinen aus einer kompletten Extrusionslinie stehen zur Verfügung. 1) Spindelabwickler Ka-Be-Ma AS400, Spulenflanschdurchmesserbereich: 140mm-400mm, min.

Dokumentation vorhanden.

KI-Beschreibung

Beta

Fähigkeiten

Diese komplette Kabelverarbeitungslinie von Ka-Be-Ma besteht aus drei integrierten Einheiten für die Draht- und Kabelherstellung. Die Spindelabzugseinheit verarbeitet Spulen bis 400mm Durchmesser und liefert Leiter mit Geschwindigkeiten bis 600m/min bei präziser Spannungskontrolle (0,5N-20N). Der Kühlbereich behandelt das verarbeitete Kabel durch Tauchkühlung, was für die Isolierungseinstellung und Qualitätssicherung wesentlich ist. Zusammen bilden diese Maschinen einen idealen Produktionsablauf für mittlere Kabel-, Draht- und Leiterhersteller.

Branchen & Anwendungen

Solche Anlagen werden von Drahtherstellern, Elektrolieferanten, Automobilkabelbaumherstellern und Telekommunikationsunternehmen genutzt, die ihre Verarbeitung intern durchführen möchten. Unternehmen nutzen diese Systeme, um Materialverschwendung zu reduzieren, die Qualität zu kontrollieren und die Produktion zu skalieren. Auch kleinere Hersteller können von maßgeschneiderten Gauges und Spezifikationen für lokale Kunden profitieren.

Worauf beim Kauf zu achten ist

Bei der Bewertung dieser Ausrüstung von 2005 sollten Sie die Spindellager und den Abzugsmechanismus auf Verschleiß inspizieren. Fordern Sie komplette Wartungsunterlagen an, besonders für das Kühlsystem, das korrodieren kann. Prüfen Sie Elektrokomponenten sorgfältig—diese sind oft die teuersten zu reparieren. Fragen Sie nach Spulenkompatibilität und Verfügbarkeit von Ersatzteilen. Verlangen Sie wenn möglich Kalibrierprüfungen und Testläufe.

Diese Beschreibung wurde mit Hilfe von KI erstellt und dient ausschließlich als allgemeiner Leitfaden. Wie bei allen KI-generierten Inhalten können Ungenauigkeiten auftreten. Bitte überprüfen Sie alle Angaben direkt beim Verkäufer, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.

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