Kettner/Krones/Heuft/Cobert/SWC/NIKO Blitzpac A35 T1/K 671-069/Spectrum Inline IR/091 26-110-100/Prontomatic K090-A43/ Flaschenabfüllanlage - Image 1
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Kettner/Krones/Heuft/Cobert/SWC/NIKO Blitzpac A35 T1/K 671-069/Spectrum Inline IR/091 26-110-100/Prontomatic K090-A43/ Flaschenabfüllanlage

Hersteller
Kettner/Krones/Heuft/Cobert/SWC/NIKO
Modell
Blitzpac A35 T1/K 671-069/Spectrum Inline IR/091 26-110-100/Prontomatic K090-A43/
Typ
Flaschenabfüllanlage
Baujahr
2015
Kategorie
Getränke Abfülltechnik
Unterkategorie
Flaschenabfüllanlagen
Preis: Auf Anfrage

Spezifikationen

Überblick

Incomplete returnable glass filling and packaging line

Maschinen und Aggregate

Unloader
Kettner
Crate washer
Bohrer
Insert screens
1x zone, 2 inverters
Unpacker
Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002
Unscrewer
Adelski
Cleaning machine
Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 hours
EBI inspection machine
Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015
Filler
Cobert, 60 filling stations, approx. 15,000 bottles/h at 1.0l
Filler stations
1 pc. SV 10-digit, 2 pcs. KK 10-digit
Twist-off capper
SWC, year 2008
Cooler
NIKO 091 26-110-100, year 2015
Temperature control range
approx. 85°C - 30°C
Labelling machine
Krones Prontomatic K090-A43, body, front and back labelling
Dating machine
Markem Image
Loader
Kettner Bojok, Born Binder

Verarbeitbare Behälter/Formate

Bottles
0.2l/30-case, 0.25l (RW), 0.5l/24-case, 0.7l juice bottle, 0.75l (EW), 1l VdF/6-case/12-case
Crates
1l VdF/12-case/6-case KuKa, 0.75l VdF/12-case KuKa, 0.2l/30-case KuKa, 1l/12-case carton

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KI-Beschreibung

Beta

Fähigkeiten

Diese komplette Mehrweg-Glassflaschen-Abfüll- und Verpackungslinie bewältigt den vollständigen Produktionszyklus beim Getränkeabfüllen. Das System entleert Kästen, wäscht Flaschen, schraubt Verschlüsse ab, reinigt Behälter, prüft auf Mängel mittels moderner Inline-Infrarot-Technologie, befüllt Flaschen mit etwa 15.000 Einheiten pro Stunde und appliziert Etiketten sowie Verschlüsse. Die Heuft-Inspektionsmaschine gewährleistet Qualitätskontrolle, während die Cobert-Abfüllanlage mit 60 Füllstationen konsistente, zuverlässige Ergebnisse für verschiedene Flaschengrößen um 1,0 Liter bietet.

Branchen & Anwendungen

Getränkehersteller – von kleineren Craft-Brauereien und Weingütern bis zu größeren Abfüllanlagen – vertrauen auf integrierte Linien wie diese, um die Produktion zu skalieren und gleichzeitig Qualitätsstandards zu wahren. Das System ist besonders wertvoll für Betriebe, die Mehrwegglasflaschen nutzen, da diese zwischen den Verwendungen gründlich gereinigt und überprüft werden müssen. Molkereien, Safthersteller und Getränkevertriebe profitieren ebenfalls von der Effizienz und automatisierten Qualitätskontrolle dieser Ausrüstung.

Worauf beim Kauf zu achten ist

Bei der Bewertung dieser gebrauchten Linie fordern Sie vollständige Wartungsprotokolle aller Komponenten an, besonders der hochbelasteten Reinigungsmaschine (1994) und der Inspektionseinheit. Verifizieren Sie den Betriebszustand beider Umrichter und der digitalen Zählsysteme. Angesichts mehrerer beteiligter Hersteller bestätigen Sie, dass alle Einheiten ordnungsgemäß kalibriert und integriert sind. Überprüfen Sie Verschleiß an Füllstationen, Dichtungen und Verschleißteilen – häufige Austauschkomponenten. Fordern Sie einen Produktionstest an, um die angegebene Kapazität von 15.000 Flaschen/Stunde zu überprüfen, und inspizieren Sie Kastenwasch- und Entleermechaniken gründlich, da diese Komponenten starker mechanischer Belastung ausgesetzt sind.

Diese Beschreibung wurde mit Hilfe von KI erstellt und dient ausschließlich als allgemeiner Leitfaden. Wie bei allen KI-generierten Inhalten können Ungenauigkeiten auftreten. Bitte überprüfen Sie alle Angaben direkt beim Verkäufer, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.

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