Leifeld und Lemke 20l/30l/50l Bierkeg-Wasch- und Füllsystem - Image 1
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Leifeld und Lemke 20l/30l/50l Bierkeg-Wasch- und Füllsystem

Hersteller
Leifeld und Lemke
Modell
20l/30l/50l
Typ
Bierkeg-Wasch- und Füllsystem
Baujahr
1988
Kategorie
Getränke Abfülltechnik
Unterkategorie
Behälterfüllsysteme
Preis: Auf Anfrage

Spezifikationen

Überblick

Complete beer keg cleaning and filling system by Leifeld + Lemke, today IW-Anlagentechnik

Systemspezifikationen

Throughput capacity
approx. 120 kegs/h
Keg/barrel formats
20l/30l/50l
Control system
Siemens S7
Control system retrofit
2008

Fass-/Kegaußenreinigungsmaschine

Manufacturer
Schöttiger + Schäfer KHAH 240
Maximum cleaning capacity
240 kegs/h
Operating cleaning capacity
140 kegs/h
Drive rollers
2
Transfer rollers infeed/outfeed
1/1

Fass-/Kegvorreinigungsmaschine

Manufacturer
Leifeld + Lemke KVR 300
Year of manufacture
1988
Maximum washing capacity
180 kegs/h
Operating washing capacity
120 kegs/h
Design
Stainless steel
Process - centering
Centering
Process - residual emptying
Residual emptying with air purging
Process - pre-cleaning
Mixed water pre-cleaning
Process - soaking
Waiting and soaking station
Process - main cleaning and filling
Caustic cleaning and pre-filling

Fass-/Keghauptreinigungs- und Füllmaschine

Manufacturer
Leifeld + Lemke KFR 401
Year of manufacture
1988
Filling line capacity
60 kegs/h
Design
Stainless steel
Process - centering
Centering
Internal cleaning station
Internal cleaning station
Sterilization stations
2
Process - filling preparation
Filling process preparation
Process - filling
Filling station
Process - waiting
Waiting station

CIP Reinigungsstation

Maximum cleaning capacity
180 kegs/h
Cleaning agent tanks
5
Tank volume
650l
Tank contents
Caustic 1, Caustic 2, Acid, Hot water, Mixed water

Zubehör

Complete pallet conveyor
Keg conveyor
Robot: Kuka robot for depalletizing and palletizing of kegs
Documentation available

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KI-Beschreibung

Beta

Fähigkeiten

Dieses komplette Bierfass-Wasch- und Füllsystem von Leifeld und Lemke bewältigt den gesamten Kreislauf der Fassvorbereitung für die Getränkeverteilung. Die Anlage verarbeitet etwa 120 Fässer pro Stunde in den Formaten 20L, 30L und 50L und besteht aus einer Außenreinigungsmaschine (Schöttiger + Schäfer KHAH 240) mit bis zu 140 Fässern/Stunde Betriebskapazität sowie einer Vorreinigungseinheit. Das Siemens-S7-Steuerungssystem wurde 2008 erneuert und bietet moderne Automatisierungsfunktionen.

Branchen & Anwendungen

Brauereien, Getränkevertriebe und Abfüllanlagen verlassen sich auf solche Systeme, um Hygienestandards zu gewährleisten und den Durchsatz zu maximieren. Ob Sie eine regionale Brauerei, einen mobilen Abfüll- und Keggingservice oder ein Getränkelogistik-Zentrum betreiben – diese Ausrüstung sorgt für konsistente Fassvorbereitung vor dem Abfüllen.

Worauf beim Kauf zu achten ist

Bei der Bewertung dieser 1988er Maschine sollten Sie umfassende Wartungsprotokolle anfordern und gezielt nach Verschleiß an Transfer- und Antriebsrollen fragen – diese Hochlastzonen bestimmen die Reinigungswirksamkeit. Überprüfen Sie den Zustand von Dichtungen und Ventilen in der Vorreinigungseinheit, kontrollieren Sie die Funktionalität aller Sprühdüsen und bestätigen Sie die zuverlässige Funktion des Siemens-Steuersystems. Fordern Sie einen überwachten Testlauf an, um Durchsatzkonsistenz und Reinigungsqualität vor dem Kauf zu bewerten.

Diese Beschreibung wurde mit Hilfe von KI erstellt und dient ausschließlich als allgemeiner Leitfaden. Wie bei allen KI-generierten Inhalten können Ungenauigkeiten auftreten. Bitte überprüfen Sie alle Angaben direkt beim Verkäufer, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.

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