Maho MH 1600 S CNC Bettfräsmaschine - Image 1
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Maho MH 1600 S CNC Bettfräsmaschine

Hersteller
Maho
Modell
MH 1600 S
Typ
CNC Bettfräsmaschine
Baujahr
1989
Kategorie
Metallbearbeitungs- u. Werkzeugmaschinen
Unterkategorie
Fräsmaschinen
Preis: Auf Anfrage

Spezifikationen

Überblick

Maho CNC 4-axis universal bed-type milling machine

Verfahrweg und Tischdimensionen

Travel X/Y/Z
1600mm/800mm/800mm
Table dimensions X/Y
1250mm/800mm
Max. table load
3000kg

Spindel- und Antriebsspezifikationen

Spindle mount
SK50
Main spindle speed
4000rpm
Power
22kW

Werkzeugspezifikationen

Tool positions
36
Max. tool diameter
160mm/210mm
Max. tool length
315mm/400mm
Max. tool weight
15kg

Leistungsparameter

Feed rate
4m/min
Rapid traverse
10m/min

Abmessungen und Gewicht

Machine dimensions X/Y/Z
approx. 5000mm/3700mm/3000mm
Weight
approx. 16000kg

Steuerungssystem

Control
Philips CNC 232

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KI-Beschreibung

Beta

Fähigkeiten

Die Maho MH 1600 S ist eine vielseitige 4-Achs-CNC-Bettfräsmaschine für präzise Metallbearbeitung. Mit 1600 mm X-Achsen-Hub und jeweils 800 mm bei Y und Z verarbeitet sie mittelgroße Komponenten effizient. Die 22 kW-Spindel liefert bis zu 4000 U/min, während die 3000-kg-Tischbelastbarkeit umfangreiche Werkstücke bewältigt. Ein 36er-Werkzeugmagazin mit schnellen Werkzeugwechseln minimiert Stillstandszeiten ideal für Einzelfertigung und kleine Serien.

Branchen & Anwendungen

Diese Maschine bedient Werkstätten, Werkzeugmacher, Flugzeugliefer­anten, Automobilzulieferer und allgemeine Metallbearbeitungsbetriebe. Sie eignet sich sowohl für kleine Betriebe, die ihre Möglichkeiten erweitern möchten, als auch für etablierte Unternehmen mit zusätzlichem Fräsbedarf. Das universelle Design bearbeitet Aluminium, Stahl, Grauguss und Verbundstoffe in vielfältigen Anwendungen—von Prototypenentwicklung bis Serienproduktion.

Worauf beim Kauf zu achten ist

Bei Bewertung dieses 1989er-Modells Spindelzustand genau prüfen: Lagerverschleiß und Rundlaufgenauigkeit kontrollieren. Komplette Wartungsunterlagen anfordern, besonders für CNC 232-Steuerung und Servomotoren. Tischfläche und Führungen auf Verschleiß überprüfen. Alle 36 Werkzeugpositionen auf Funktion testen, SK50-Schnittstelle inspizieren. Fragen nach aktueller Kalibrierung, elektrischen Modernisierungen und regelmäßiger Kühlmittelpflege—diese beeinflussen Präzision und Zuverlässigkeit direkt.

Diese Beschreibung wurde mit Hilfe von KI erstellt und dient ausschließlich als allgemeiner Leitfaden. Wie bei allen KI-generierten Inhalten können Ungenauigkeiten auftreten. Bitte überprüfen Sie alle Angaben direkt beim Verkäufer, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.

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