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Markforged/LÖMI Metal X/Sinter II 3D Metall-Drucker
Spezifikationen
Überblick
3D-Metalldrucker Markforged Metal X
- Quantity
- 3
- Year of Manufacture
- 2021
- Printing Process
- Metal FFF
- Build Volume X/Y/Z
- 300mm / 220mm / 180mm
- Materials
- 17-4PH, H13, A2, D2, Inconel 625, Cu
- Max. Part Dimensions X/Y/Z
- 250mm / 183mm / 150mm
- Max. Part Weight
- 10kg
- Layer Height After Sintering
- 50µm / 125µm
- Machine Dimensions X/Y/Z
- approx. 600mm / 500mm / 1150mm
- Operating Hours
- approx. 3300h
Sinterofen Markforged Sinter 2
- Year of Manufacture
- 2021
- Solvent Volume
- 18356cm³
- Max. Temperature
- 1300°C
- Washing Duration
- 17h - 31h
- Machine Dimensions X/Y/Z
- approx. 1200mm / 700mm / 1500mm
- Weight
- approx. 350kg
Lösemittelwasch-Tischanlage LÖMI EDA30 M3D
- Year of Manufacture
- 2021
- Batch Volume
- 16L
- Max. Operating Temperature
- 120°C
- Batch Chamber Dimensions X/Y/Z
- 200mm / 216mm / 380mm
- Machine Dimensions X/Y/Z
- approx. 550mm / 800mm / 1000mm
Zusätzliche Ausrüstung
Dokumentation
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KI-Beschreibung
BetaFähigkeiten
Dieses komplette 3D-Metalldrucksystem kombiniert drei Markforged Metal X Drucker mit einem Sinter II Sinterofen und ermöglicht die vollständige Metallteileproduktion von Anfang bis Ende. Die Drucker verwenden Metal FFF-Technologie zur Herstellung präziser Metallkomponenten aus Materialien wie Edelstahl, Werkzeugstahl, Inconel und Kupfer, mit Bauplattformen bis 300×220×180mm und Schichtauflösungen bis 50µm nach dem Sintern. Der integrierte Ofen vervollständigt den Prozess durch das Sintern gedruckter Teile zur vollständigen Dichte und Festigkeit.
Branchen & Anwendungen
Hersteller nutzen dieses System für schnelle Prototypenfertigung, Werkzeugbau und Kleinserienproduktion ohne teure Formen oder lange Lieferzeiten. Typische Anwendungen sind Luft- und Raumfahrtkomponenten, Medizinprodukte, Autoteile, kundenspezifische Werkzeuge und Schmuck. Startups und Werkstätten schätzen die Flexibilität, Metallteile bedarfsgerecht ohne große Werkzeuginvestitionen herzustellen.
Worauf beim Kauf zu achten ist
Bei der Bewertung dieses gebrauchten Systems sollten detaillierte Wartungsprotokolle und Betriebsstundenlisten aller drei Drucker und des Ofens angefordert werden. Überprüfen Sie den Zustand von Heizelementen und Sinterkammer, da Wärmezyklen die Lebensdauer beeinflussen. Verifizieren Sie die Funktionstüchtigkeit aller Düsen, Bauplattformen und Heizbeete. Erkundigen Sie sich nach Materialrückständen und Reinigungshäufigkeit. Bestätigen Sie die Softwarelizenztransfers und Ersatzteilbestände. Die ~3300 Betriebsstunden deuten auf moderate Nutzung hin, aber der Zustand der Thermaltechnik ist entscheidend.
Diese Beschreibung wurde mit Hilfe von KI erstellt und dient ausschließlich als allgemeiner Leitfaden. Wie bei allen KI-generierten Inhalten können Ungenauigkeiten auftreten. Bitte überprüfen Sie alle Angaben direkt beim Verkäufer, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.
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