Respecta Epoxidharz Dosier- und Gießanlage - Image 1
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Respecta Epoxidharz Dosier- und Gießanlage

Hersteller
Respecta
Modell
Epoxidharz
Typ
Dosier- und Gießanlage
Baujahr
2019
Kategorie
Kunststoffverarbeitung
Unterkategorie
Komplette Produktionslinien
0
Preis: Auf Anfrage

Beschreibung

Korngröße

0,7mm
max

Schüttgutdichte

0,5g/cm³. 2) Zwei IBC-Anschlüsse für Flüssigkomponenten A und B mit Membranpumpen. 3) Zwei Pufferbehälter für A und B
Volumen: ca. 230l

Epoxidharztemperatur

20°C. 7) Halbautomatische Spül- und Reinigungseinheit für die Gießeinheit
Volumen: ca. 50l

Gesamtanlagensteuerung

Siemens Simatic S7
Zusatzsteuerungen: Schaltschränke/Frequenzumrichter/Industrie-PC
Gesamtanlagengießleistung: ca. 30l/min

Eine komplette Epoxidharz-Dosier- und Gießanlage Respecta steht zur Verfügung. 1) Big-Bag-Station zur Versorgung mit Füllstoffen, max.

Inklusive Füllstandsensoren und automatischer IBC-Befüllung. 4) Volumetrische Dosierung zur Mischschnecke mit Durchflussmengenzähler und Drucküberwachung. 5) Entlüftungseinheit. 6) Kontinuierliches Epoxidharz-Durchlauf-Heizgerät mit Prozessüberwachung der Harztemperatur und des Epoxidhärters, Viskositätsbereich: ca. 350-450mPas, max.

Die Anlage erlaubt die mechanische Vorbereitung zur Nachrüstung von bis zu 3 zusätzlichen Füllstoff-Dosiersystemen.

Es wird empfohlen, die Leitungen und die Membranpumpen vor Inbetriebnahme zu erneuern.

Dokumentation vorhanden.

KI-Beschreibung

Beta

Fähigkeiten

Dieses komplette Respecta-Epoxidharz-Dosier- und Gießsystem bewältigt den gesamten Produktionsablauf für Epoxyprodukte. Es nimmt Schüttgüter über eine Big-Bag-Station auf (Partikel bis 0,7 mm), dosiert die flüssigen Harzkomponenten A und B über Membranpumpen aus 230-Liter-Puffertanks, kombiniert sie in einer Dosierwendel mit präziser Volumendosierung, entfernt Luftblasen in einer Entgasungseinheit und wärmt die Mischung inline vor dem Gießen. Das System verfügt über automatische IBC-Befüllung, Durchflussmesser und Drucküberwachung an allen kritischen Punkten.

Branchen & Anwendungen

Hersteller nutzen diese Ausrüstung zur Produktion von Epoxyabgüssen, Vergussmassen, Encapsulation-Harzen, Klebstoffen und Verbundbauteilen. Sie ist unverzichtbar für Unternehmen, die elektrische Vergussungen, Autoteile, Baumaterialien und Spezialschichten herstellen – wo Automatisierung Handarbeit und Verschnitt reduziert.

Worauf beim Kauf zu achten ist

Bei der Bewertung des gebrauchten Systems Wartungsprotokolle anfordern und Pumpendichtungen auf Undichtheit prüfen – Membranpumpen verschleißen durch Harzeinwirkung. Heizeinheit-Temperaturgenauigkeit überprüfen und Dosierwendelblätter auf Harzablagerungen oder Verschleiß inspizieren. Niveausensoren und automatische Füllvorgänge testen. Nach Reinigungsverfahren zwischen Chargen fragen, da ausgehärtete Epoxyabfälle künftige Produktionen beeinträchtigen können. Alle Manometer, Temperaturfühler und Durchflussmesser auf Kalibrierung und Funktion prüfen.

Diese Beschreibung wurde mit Hilfe von KI erstellt und dient ausschließlich als allgemeiner Leitfaden. Wie bei allen KI-generierten Inhalten können Ungenauigkeiten auftreten. Bitte überprüfen Sie alle Angaben direkt beim Verkäufer, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.

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