Spinner TTS 65-DUPLEX CNC Doppelspindel-Dreh-Fräszentrum - Image 1
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Spinner TTS 65-DUPLEX CNC Doppelspindel-Dreh-Fräszentrum

Hersteller
Spinner
Modell
TTS 65-DUPLEX
Typ
CNC Doppelspindel-Dreh-Fräszentrum
Baujahr
2020
Kategorie
Metallbearbeitungs- u. Werkzeugmaschinen
Unterkategorie
Drehmaschinen
Preis: Auf Anfrage

Spezifikationen

Achsen-Spezifikationen

X1/X3 axis
180mm
X2 axis
180mm
Y1/Y3 axis
±45mm
Z1/Z3 axis
704mm
Z2 axis
620mm
E2 axis
720mm
Rapid traverse X, Y, Z axis
30m/min

Spindel 1 Spezifikationen

Max speed
5000/min
Spindle bore
65mm
Chuck diameter
210mm

Spindel 2 Spezifikationen

Max speed
7000/min
Spindle bore
42mm
Max chuck diameter
140mm

Werkzeugstation-Spezifikationen

Spindle nose diameter
110mm
Max chuck jaw weight
1.25kg
Number of stations
2x12
Number of driven tool stations
2x12
Max speed
8000/min
Power S3 25%
4.3kW
Torque S3 25%
13.6Nm

Abmessungen und Gewicht

Length
2880mm
Width
2130mm
Height
1990mm
Weight
7.5t
Operating hours
16,597.7h

Zubehör

Bar feeder
Top Automazioni X-FILES S
Year of manufacture
2020
Tool holders
4x straight, left-right square mount, external coolant
Machine interface
4x BT45A
Milling head 90°
BMT 45 Spinner
Angled milling head
BMT45/ESX-25 right and left twin-spindle, Spinner flat coupling
ER25 max speed
6000/min
ER25 ratio
i=1:1
ER25 center distance
85mm
Cut-off holder
rotation direction universal, external coolant

Wartung

Regularly maintained
Maintenance records available

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KI-Beschreibung

Beta

Fähigkeiten

Das Spinner TTS 65-DUPLEX ist ein präzisions-CNC-Doppelspindel-Dreh- und Fräszentrum für die komplexe Teileherstellung in einem Arbeitsgang. Mit zwei unabhängigen Spindeln – eine mit 65mm Bohrung bei max. 5.000 U/min und eine zweite mit 42mm Bohrung bis 7.000 U/min – bearbeitet diese Maschine Werkstückseiten gleichzeitig oder sequenziell. Die doppelten 12er-Werkzeugmagazine und Eilgänge von 30m/min ermöglichen effiziente Mehrachsen-Bearbeitung und minimieren Handgriffe.

Branchen & Anwendungen

Hersteller in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizintechnik und Präzisionsfertigung nutzen solche Maschinen, um Produktionszeiten zu verkürzen und die Genauigkeit zu erhöhen. Typische Anwendungen sind komplexe Wellen, Gewindelemente und Präzisions-Gehäuse, die sonst mehrere Maschinen erfordern würden. Kleine bis mittlere Werkstätten profitieren erheblich von der Flexibilität und dem Durchsatz dieser Doppelspindel-Bauform.

Worauf beim Kauf zu achten ist

Bei der Bewertung dieses 2020er-Modells sollten Sie umfassende Wartungsunterlagen und Spindelservicehistorie anfordern – Spindeln sind kritisch und teuer zu reparieren. Inspizieren Sie Backenfutter und Spannflächen auf Verschleiß, prüfen Sie den Werkzeugwechsler auf reibungsloses Funktionieren und verifizieren Sie, dass alle Achsen die angegebenen Geschwindigkeiten erreichen. Fragen Sie nach Kühlmittelfluid-Wartung und eventuellen Spindelüberholungen. Führen Sie wenn möglich Testläufe durch, um Wiederholgenauigkeit zu überprüfen.

Diese Beschreibung wurde mit Hilfe von KI erstellt und dient ausschließlich als allgemeiner Leitfaden. Wie bei allen KI-generierten Inhalten können Ungenauigkeiten auftreten. Bitte überprüfen Sie alle Angaben direkt beim Verkäufer, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.

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