Heuft InLine II IR/ HBBIP II// Maszyna do inspekcji pustych butelek - Image 1

Heuft InLine II IR/ HBBIP II// Maszyna do inspekcji pustych butelek

Producent
Heuft
Model
InLine II IR/ HBBIP II//
Typ
Maszyna do inspekcji pustych butelek
Rok produkcji
2013
Kategoria
Maszyny do przetwarzania żywności, napojów
Podkategoria
Maszyny do napojów
Cena: Na żądanie

Specyfikacje

Overview

Heuft empty bottle inspector

Technical Specifications

Inspection areas
Base, foot, sidewall, finish ring, underchip, finish
Sensor type
Infrared
Image processing system
Heuft reflexx
Performance range
5000-50000 bottles/h

Weight & Dimensions

Dimensions X
approx. 2050 mm
Dimensions Y
approx. 1000 mm
Dimensions Z
approx. 1850 mm
Weight
approx. 1600 kg

Documentation

Documentation available

Czy jesteś zainteresowany tą maszyną?

Skontaktuj się ze sprzedawcą, aby dowiedzieć się więcej, omówić cenę lub umówić się na oględziny.

Skontaktuj się ze sprzedawcą

Ten sprzedawca odpowiada wyłącznie na wiadomości w języku angielskim. Twoja wiadomość zostanie wysłana w języku angielskim.

Opcjonalnie – pomaga nam się doskonalić (dane nie są przekazywane sprzedawcom)

Znasz kogoś, kto mógłby być zainteresowany?

Udostępnij tę maszynę współpracownikom lub znajomym

Udostępnij tę maszynę

Opis AI

Beta

Możliwości

The Heuft InLine II IR/HBBIP II is a high-speed empty bottle inspection system designed to catch defects before filling. Using infrared sensors and advanced image processing, it examines bottles for cracks, chips, dirt, and structural issues across the base, sidewalls, finish ring, and other critical areas. Capable of inspecting 5,000 to 50,000 bottles per hour, this machine maintains quality control across production runs while minimizing waste and protecting your filling lines from damaged containers.

Branże i zastosowania

Beverage producers—including breweries, soft drink manufacturers, water bottling facilities, and juice producers—rely on systems like this to ensure only flawless bottles reach the filling stage. Even small defects can cause breakage during filling or shelf life, leading to costly product loss and safety hazards. This machine is essential for any mid to high-volume operation seeking consistent output quality and reduced downtime from line jams caused by defective bottles.

Na co zwrócić uwagę przy zakupie

When evaluating this used unit, request complete maintenance records and documentation of sensor calibration. Infrared sensors and optical components can degrade over time, so verify their current performance and ask about recent repairs or replacements. Inspect the mechanical components for wear, check that all conveyor systems run smoothly, and confirm the machine has been properly serviced. An on-site inspection is highly recommended to assess the overall condition and test its rejection accuracy before committing.

Ten opis został wygenerowany przez AI i ma charakter wyłącznie ogólnego przewodnika. Podobnie jak w przypadku wszystkich treści generowanych przez AI, mogą wystąpić nieścisłości. Przed podjęciem decyzji o zakupie zweryfikuj wszystkie szczegóły bezpośrednio ze sprzedawcą.

Podobne maszyny

Inne maszyny w kategorii Beverage production