MIR RMP 200 Maszyna do formowania wtryskowego - Image 1
1 / 2

MIR RMP 200 Maszyna do formowania wtryskowego

Producent
Model
RMP 200
Typ
Maszyna do formowania wtryskowego
Rok produkcji
1999
Kategoria
Przetwórstwo tworzyw sztucznych
Podkategoria
Maszyny do formowania wtryskowego
Cena: Na żądanie

Specyfikacje

Technical Specifications

Ejector stroke
180mm
Ejector force
44kN
Nozzle contact pressure
38kN
Hopper capacity
75dm³
Mold clamping force
1962kN
Mold opening stroke
560mm

Weight & Dimensions

Length
6275mm
Width
1520mm
Height
1965mm
Weight
8.3t

Czy jesteś zainteresowany tą maszyną?

Skontaktuj się ze sprzedawcą, aby dowiedzieć się więcej, omówić cenę lub umówić się na oględziny.

Skontaktuj się ze sprzedawcą

Ten sprzedawca odpowiada wyłącznie na wiadomości w języku angielskim. Twoja wiadomość zostanie wysłana w języku angielskim.

Opcjonalnie – pomaga nam się doskonalić (dane nie są przekazywane sprzedawcom)

Znasz kogoś, kto mógłby być zainteresowany?

Udostępnij tę maszynę współpracownikom lub znajomym

Udostępnij tę maszynę

Opis AI

Beta

Możliwości

The MIR RMP 200 is a robust injection moulding machine designed to produce plastic parts by injecting molten material into custom moulds under high pressure. With a mold clamping force of 1,962 kN and a 75-litre hopper capacity, it's well-suited for medium-volume production runs of consumer goods, automotive components, packaging, and household items. The 180mm ejector stroke and 44 kN ejector force ensure reliable part removal across various mould designs.

Branże i zastosowania

This machine serves plastics manufacturers, small-to-medium enterprises entering injection moulding, and businesses looking to expand production capacity without large capital investment. It's ideal for producing anything from plastic containers and toys to industrial brackets and mechanical parts—wherever consistent, repeatable plastic components are needed.

Na co zwrócić uwagę przy zakupie

When evaluating this 1999 model, request full maintenance records and inspect the heating barrels, screw condition, and clamping system carefully, as these are high-wear components. Check the hydraulic system for leaks, verify mould alignment accuracy, and test the ejector mechanism thoroughly. Ask about recent servicing, any repairs to critical components, and whether original moulds are included. An on-site inspection is essential to assess operational condition and noise levels.

Ten opis został wygenerowany przez AI i ma charakter wyłącznie ogólnego przewodnika. Podobnie jak w przypadku wszystkich treści generowanych przez AI, mogą wystąpić nieścisłości. Przed podjęciem decyzji o zakupie zweryfikuj wszystkie szczegóły bezpośrednio ze sprzedawcą.

Podobne maszyny

Inne maszyny w kategorii Injection moulding machinery