Stork ST 13000-1200 Maszyna do formowania wtryskowego - Image 1
1 / 4

Stork ST 13000-1200 Maszyna do formowania wtryskowego

Producent
Stork
Model
ST 13000-1200
Typ
Maszyna do formowania wtryskowego
Rok produkcji
1991
Kategoria
Przetwórstwo tworzyw sztucznych
Podkategoria
Maszyny do formowania wtryskowego
Cena: Na żądanie

Specyfikacje

Technical Specifications

Clamping force
12,000kN
Closing speed
1030mm/s
Max. mold weight
22.5t
Ejection force
130kN
Screw diameter
133mm
Injection pressure
1445bar
Tie bar diameter
220mm

Dimensions

Max. platen dimensions
1900x1950mm
Width
3500mm
Length
14,745mm
Height
2740mm

Documentation

With documentation

Czy jesteś zainteresowany tą maszyną?

Skontaktuj się ze sprzedawcą, aby dowiedzieć się więcej, omówić cenę lub umówić się na oględziny.

Skontaktuj się ze sprzedawcą

Ten sprzedawca odpowiada wyłącznie na wiadomości w języku angielskim. Twoja wiadomość zostanie wysłana w języku angielskim.

Opcjonalnie – pomaga nam się doskonalić (dane nie są przekazywane sprzedawcom)

Znasz kogoś, kto mógłby być zainteresowany?

Udostępnij tę maszynę współpracownikom lub znajomym

Udostępnij tę maszynę

Opis AI

Beta

Możliwości

The Stork ST 13000-1200 is a robust injection moulding machine designed for high-volume plastic component production. With 12,000kN of clamping force and a screw diameter of 133mm, it handles medium to large plastic parts efficiently. The machine features a 1030mm/s closing speed, 130kN ejection force, and can accommodate moulds up to 22.5 tonnes—making it suitable for producing everything from automotive components to consumer goods and industrial parts.

Branże i zastosowania

This equipment serves manufacturers across automotive, packaging, electronics, and consumer product industries who need reliable, high-throughput production. It's ideal for businesses scaling up from smaller operations or those seeking consistent quality in mid-sized component manufacturing.

Na co zwrócić uwagę przy zakupie

When evaluating this 1991 model, prioritize inspecting the hydraulic system for leaks or pressure inconsistencies, as these are critical for reliable clamping and ejection cycles. Request complete maintenance records, particularly for screw wear and barrel condition—both directly impact part quality. Check tie bar alignment and platen surfaces for wear or damage. Verify electrical systems and safety controls function properly, and assess whether the machine has been regularly serviced. An on-site inspection is essential to evaluate noise levels, heating performance, and overall mechanical condition before committing to purchase.

Ten opis został wygenerowany przez AI i ma charakter wyłącznie ogólnego przewodnika. Podobnie jak w przypadku wszystkich treści generowanych przez AI, mogą wystąpić nieścisłości. Przed podjęciem decyzji o zakupie zweryfikuj wszystkie szczegóły bezpośrednio ze sprzedawcą.

Podobne maszyny

Inne maszyny w kategorii Injection moulding machinery